中心高壓開關(guān)柜因其體積小、占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊而被廣泛應用于配電系統(tǒng)。然而，由于在設計和制造過程中，一些附件不太適合在生產(chǎn)現(xiàn)場使用。根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，分析了存在的問題，并提出了幾點改進措施。

中央高壓開關(guān)柜具有技術(shù)性能高、設計新穎、結(jié)構(gòu)合理、可靠的“五防”聯(lián)鎖功能、體積小、柜體技術(shù)先進、獨立封閉的繼電器儀表室、母線室、斷路器室等特點。安裝維護方便，操作簡單，運行可靠性高，使用壽命長等。因此，我們的大多數(shù)35kV及以下系統(tǒng)采用中央高壓開關(guān)柜。

我公司管轄50多套變電站套。10-35kV系統(tǒng)中有600多個中間柜。中間機柜較多，主要是KYN、DYK和GG-A。雖然中央高壓開關(guān)柜具有明顯的優(yōu)勢，但在現(xiàn)場應用中仍存在許多問題和安全隱患。根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，作者提出了幾點改進措施，供用戶和廠家參考和討論。

運行中存在的問題

1)在母線上安裝絕緣熱收縮套有很多缺點

近年來，由于電網(wǎng)建設迅速，開關(guān)柜也一直供不應求。為了減小柜體的尺寸，大多數(shù)制造商已經(jīng)減小了母線之間的絕緣距離以及母線和柜體之間的絕緣距離。因此，凈空氣絕緣距離和爬電比距離均小于相關(guān)規(guī)定。為了滿足絕緣強度，制造商采用了在母線上安裝熱縮護套的方法。

安裝熱收縮套有許多缺點。首先，匯流條通常具有大的載流能力，并且產(chǎn)生的熱量被熱收縮套包裹，這不利于散熱。其次，收縮套管受熱后容易發(fā)生靜電吸塵，天氣潮濕時會產(chǎn)生較大的放電現(xiàn)象，從而降低收縮套管的絕緣強度；第三，熱收縮套不防火。當發(fā)生電氣火災事故時，熱縮護套成為“向室內(nèi)點火”和“火上澆油”的媒介，加速了事故的進一步擴大。

我公司發(fā)生了兩起電纜頭火災事故，引發(fā)了母線室熱縮護套著火，導致母線熔斷器開關(guān)燒壞。因此，母線不應配備熱縮護套，導體與地之間的絕緣距離應滿足國家電網(wǎng)公司的18項對策要求。

2)中央柜電纜室后柜門鎖定程序不合理

Most 開關(guān)柜在操作鎖定過程中設計不合理。當線路停止維護時，必須關(guān)閉線路接地開關(guān)或在電纜頭安裝接地線。制造商設計的開關(guān)操作順序如下:開關(guān)關(guān)閉后，將開關(guān)手車拉到試驗位置，用機械鎖鎖住電纜室柜門，接地開關(guān)關(guān)閉后，電纜室柜門才能打開。

這種設計概念可能是基于防止電擊事故的發(fā)生，但它忽略了接地設備在接地前不需要驗證電壓的規(guī)定?，F(xiàn)場作業(yè)時，電纜線路接地前，必須確認電纜線路無電壓，驗電時必須打開電纜室柜門。因此，操作鎖定程序中的開關(guān)柜設計與現(xiàn)場使用不一致。

3)開關(guān)柜打開后面的電纜柜不方便。

在我們公司變電站中，相當多的開關(guān)使用KYN系列中央柜，而開關(guān)柜的背面使用擋板門，擋板門用許多螺釘緊固。一些觀察窗位置太高，而另一些太小。

這有兩個缺點。一是檢查設備不方便，看不到接地開關(guān)的操作位置。安裝在電纜室下部的避雷器看不到避雷器的運行狀態(tài)。其次，當電纜線路維護需要確認沒有電氣安裝接地線時，很難打開電纜室的柜門，還需要一個專用的內(nèi)六角扳手。

4)開關(guān)柜前面板上儲能指示燈的含義不一致

開關(guān)柜面板配有開關(guān)儲能指示器，用于通知操作和維護人員開關(guān)機構(gòu)是否已經(jīng)儲能。在早期產(chǎn)品中，開關(guān)柜沒有儲能指示器，這不利于監(jiān)控開關(guān)是否儲能。開關(guān)柜配有儲能指示燈，但指示燈的含義不一致。有些在“不儲存能量”時開啟，有些在“儲存能量”時開啟，有些只在“儲存能量”時開啟。指示燈含義不一致，不利于操作人員判斷開關(guān)是否儲能。

5)中心開關(guān)柜電纜室內(nèi)避雷器位置不合適

目前，中央機柜都是通過電纜引出的。為了防止過電壓，避雷針安裝在電纜室的下部。然而，一些避雷器直接安裝在電纜頭連接處的下方，占據(jù)了電纜的安裝位置。由于電纜室內(nèi)空間狹小，電纜又厚又硬，不易彎曲，給電纜頭的連接和安裝帶來困難。

6)手車開關(guān)面板上沒有中文標志

手車開關(guān)面板配有開/關(guān)位置指示器和手動開/關(guān)按鈕。開/關(guān)位置指示器使用數(shù)字0和1來指示開關(guān)的操作狀態(tài)。手動開/關(guān)按鈕由紅色和綠色區(qū)分，有些用英語標記。這些部件對操作和維護非常重要，但沒有中文標記。

7)中央柜綜自護板下端未留有微機“五防”開關(guān)操作電路的電碼鎖孔

根據(jù)規(guī)定，電氣設備應配備“五防”裝置。目前，變電站是非常普遍使用的微機“五防”裝置。為了防止開關(guān)誤斷，在開關(guān)操作電路的電源中串聯(lián)了一個“五防”電碼鎖。但是，廠家沒有在中央柜單元面板下預留微機“五防”開關(guān)操作電路的電碼鎖孔，給現(xiàn)場安裝和接線微機“五防”裝置帶來很大不便。

改進措施和建議

1)不要在母線上安裝絕緣熱收縮套。凈空氣絕緣距離應符合要求。

高電壓開關(guān)柜時，應選擇具有完整“五防”功能的加強絕緣產(chǎn)品，其外絕緣應滿足以下條件:凈空氣絕緣距離≥125毫米(12kV)和≥360毫米(40.5kV)；爬電比≥18毫米/千伏(瓷絕緣)和≥20毫米/千伏(有機絕緣)。

因此，建議中央柜內(nèi)的母線不要設置熱縮護套，導線與地面的絕緣距離應符合要求，以防火災事故。

2)中央機柜電纜室的后機柜門用現(xiàn)場顯示器鎖定。

針對操作鎖定過程中開關(guān)柜設計不合理的問題。在生產(chǎn)中，我們拆除了土刀鎖緊的電纜室柜門機械鎖緊裝置，采用了微機五防鎖緊。我們建議廠家拆除這部分功能，當帶電顯示器有電壓時，可以用線路側(cè)的帶電顯示器鎖住電纜室的柜門，當帶電顯示器沒有電壓時，可以打開電纜室的柜門。

然而，帶電顯示器上的電流只能證明電路有電壓，而帶電顯示器上的電流不足不能完全證明電路沒有電壓。因此，當電纜線路需要接地時，用戶必須首先確認沒有電壓，這對用戶來說非常清楚。

3)開關(guān)柜背面電纜室柜門由擋板式改為轉(zhuǎn)軸式。

建議將電纜室的后擋板改為帶轉(zhuǎn)軸的門，門可以掛一把鎖，由微機鎖定。在門下端的適當位置開一個200×150毫米的觀察孔，觀察孔用推拉式有機玻璃堵住。

這樣，可以通過有機玻璃窗口觀察設備，并且當用紅外溫度計測量電纜頭時，可以將有機玻璃推到一邊進行溫度測量。電纜室的門也很容易打開，在檢查電纜線路并接地時不會誤操作。

4)開關(guān)柜前面板上儲能指示器的指示應統(tǒng)一

根據(jù)現(xiàn)場運行經(jīng)驗，建議將儲能指示燈改為始終點亮的“儲能”指示燈。如果“未儲能”指示燈亮，即開關(guān)儲能后指示燈不亮，但當燈損壞或電路故障時指示燈不亮，操作者無法判斷是否正常。

如果“儲能過程中”開關(guān)的指示燈亮，當指示燈不亮時，也可能是燈故障或電路故障，這并不表示儲能或電路故障是否存在。只有當“儲能”指示燈正常亮時，開關(guān)機構(gòu)才能正常儲能；否則，開關(guān)不儲存能量或指示燈電路故障。只要“儲能”指示燈不亮，操作員應進一步檢查以確定原因。

5)避雷器在中心開關(guān)柜電纜室的位置應合適。

為防止過電壓，電纜室下部安裝的避雷器位置應適當，留出安裝電纜頭的位置，使安裝更加方便，也便于用戶使用。

6)手車開關(guān)面板上的標識應為中文

手車開關(guān)面板上的開關(guān)按鈕可用于維護和調(diào)試，也可用作緊急跳閘按鈕。打開和關(guān)閉位置指示器指示開關(guān)的運行狀態(tài)。這些部件對于操作維護和操作檢查非常重要，用戶一目了然。

建議制造商在這些部件的上端使用中文標記，下端使用英文或數(shù)字標記，以便于現(xiàn)場操作、維護和檢查。

7)中央柜綜自組裝面板的下端應設有微機“五防”開關(guān)操作電路的電碼鎖孔

為了便于現(xiàn)場安裝微機“五防”裝置，建議廠家在中央柜自組裝裝置面板下預留微機“五防”開關(guān)操作電路的電碼鎖孔，并與電碼鎖的二次線匹配。

結(jié)論

中央高壓開關(guān)柜在現(xiàn)代電網(wǎng)建設中發(fā)揮著越來越重要的作用，但在實際運行中仍存在一些缺陷和問題。因此，有必要分析存在的問題，思考解決問題的措施和方法。采用上述改進措施后，中央設置開關(guān)柜將更加完善和合理，將起到保證安全生產(chǎn)的作用。運行巡檢非常方便，安裝和維護也非常方便，更有利于廠商的市場競爭。